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四川石化轻烃回收装置运行国内最优

四川石化轻烃回收装置运行国内最优

截至9月2日,四川石化公司轻烃回收装置连续运行210天,超过国内连续运行120天最长周期运行纪录,能耗同比设计值降低9千克标油/吨,碳二及以上组分回收率达到90.9%,两项指标均创装置最佳,在国内同类装置为最优运行水平。

轻烃回收装置是在变压条件下运行,由于程控阀门多,工艺管线和机组设备陕西中际脑科医院小儿癫痫振动较大,吸附剂容易跑损等原因,装置长周期运行成为难点。自装置开工以来,技术人员在开展技措改造等方面加大力度,加强关键设备特护,对关键设备实施机、电、仪、管、操五位一体科学巡检制度,查找隐患及时处理;开展多项技术改造,先后实施往复压缩机治疗癫痫病最好的药、罗茨真空泵消除振动改造,增加支撑布局,合理使用管卡和卡垫,改造后,振动情况明显改善,有力保障装置长周期运行。

由于催化干气收率比设计低,加氢干气碳二有效组分极低,没有回收价值,导致以催化干气和加氢干气为原料的轻烃回收装置长期负荷较低,能耗较高。5月份,四川石化实施了轻烃回收装置加工重整PSA解吸气改造。改造后,轻烃回收装置每小时加工解吸气1.1万标准立方米,装置负荷从46.35%调高到81.62%;产品气流量从4.2吨/羊羔疯怎么样治疗小时增加到7.5吨/小时,增加了44%;并采取烃类凝液回收,通过改造年增效轻度的癫痫病好治吗7000万元。