四川石化轻烃回收装置运行国内最优

截至9月2日，四川石化公司轻烃回收装置连续运行210天，超过国内连续运行120天最长周期运行纪录，能耗同比设计值降低9千克标油/吨，碳二及以上组分回收率达到90.9%，两项指标均创装置最佳，在国内同类装置为最优运行水平。

轻烃回收装置是在变压条件下运行，由于程控阀门多，工艺管线和机组设备陕西中际脑科医院小儿癫痫振动较大，吸附剂容易跑损等原因，装置长周期运行成为难点。自装置开工以来，技术人员在开展技措改造等方面加大力度，加强关键设备特护，对关键设备实施机、电、仪、管、操五位一体科学巡检制度，查找隐患及时处理；开展多项技术改造，先后实施往复压缩机治疗癫痫病最好的药、罗茨真空泵消除振动改造，增加支撑布局，合理使用管卡和卡垫，改造后，振动情况明显改善，有力保障装置长周期运行。

由于催化干气收率比设计低，加氢干气碳二有效组分极低，没有回收价值，导致以催化干气和加氢干气为原料的轻烃回收装置长期负荷较低，能耗较高。5月份，四川石化实施了轻烃回收装置加工重整PSA解吸气改造。改造后，轻烃回收装置每小时加工解吸气1.1万标准立方米，装置负荷从46.35%调高到81.62%；产品气流量从4.2吨/羊羔疯怎么样治疗小时增加到7.5吨/小时，增加了44%；并采取烃类凝液回收，通过改造年增效轻度的癫痫病好治吗7000万元。